随着发动机增压技术的不断发展，涡轮增压器的工作温度持续提升，对涡轮盘材料的高温性能提出了更高要求。Inconel 713C镍基高温合金通过优化的铸造工艺，满足了这一挑战性需求。

材料采用熔模精密铸造工艺：在1360℃进行真空熔炼，采用定向凝固技术控制凝固过程。这一工艺使材料获得柱状晶组织，晶粒取向与主应力方向一致，在850℃工作温度下，持久强度达到180MPa/100h，蠕变极限达到120MPa。

在涡轮增压器台架试验中，材料表现出优异的性能。在950℃废气温度、15万rpm转速条件下，涡轮盘寿命达到3000小时。通过SEM观察发现，材料中γ'强化相体积分数达到60%，尺寸均匀分布在0.3-0.5μm范围，碳化物沿晶界断续分布，有效提升了材料的持久强度。

我们建立了完整的铸造工艺控制系统，包括模壳制备、熔炼控制和热处理工艺。采用X射线实时监测凝固过程，确保铸件质量的稳定性。